بررسی میلگردهای تولید با تکنولوژی نورد سرد و گرم

میلگردهای نورد سرد و گرم، از جمله مصالح پرکاربرد در هر پروژه ساخت و ساز هستند و بیشتر برای استحکام اسکلت بندی از آنها استفاده می شود. در صنایع فولاد، فرآیندهای مختلفی وجود دارد که برای تولید محصولات باکیفیت و با استحکام بالا انجام می گیرند. نورد سرد و نورد گرم، دو عملیات مجزا با ویژگی های منحصر به فرد هستند و تمامی محصولات فولادی را با یک سری خصوصیات فیزیکی و مکانیکی ویژه ارائه می دهند که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند. انواع میلگردهای فولادی نورد گرم و سرد، هر کدام دارای ویژگی های منحصر به فرد خود هستند و ما نیز در این مطلب درباره همین مصالح پرفروش صحبت خواهیم کرد.

انواع میلگردهای تولید شده به روش نورد گرم و سرد، از نظر برخی ویژگی های مکانیکی و فیزیکی با همدیگر تفاوت دارند؛ استحکام، نقطه تسلیم، مقاومت کششی، جوش پذیری، چکش خواری، قابلیت خم، مقاومت به تنش ها و فشار و …، مهم ترین این خصوصیات هستند.

در این مطلب تصمیم داریم درباره ویژگی های هر یک از میلگرد فولادی نورد گرم و نورد سرد صحبت کنیم. با توجه به خصوصیات هر نوع مصالح فولادی، از آنها در یک سری پروژه ها با شرایط عملیاتی خاص استفاده می شود.

چنانچه تصمیم خرید میلگرد فولادی باکیفیت را دارید، می توانید با کارشناسان فروش ما در شرکت پردیس استیل تماس بگیرید و قیمت های روز را دریافت کنید. تمامی انواع مصالح فولادی با تضمین کیفیت و برگه آنالیز و استانداردها به مشتریان عزیز ارائه می شوند.

مروری بر فرآیندهای نورد گرم و سرد در تولید میلگردهای فولادی

میلگردهای نورد گرم از فولاد کم کربن و آلیاژی در دمای بالا تولید می شوند. این نوع میلگردهای فولادی، مهم ترین مصالح برای تقویت سازه های بتنی مسلح و اسکلت بندی در ساخت و ساز هستند. قطر میلگردها بسته به نوع کاربرد آنها با همدیگر متفاوت است. برای تولید این مصالح، فولاد مذاب در کوره تحت عملیات پردازش قرار می گیرد؛ پس از تبدیل به میلگرد با قطر و ضخامت معین، از آخر خط خارج می شود و به سمت بخش خنک سازی هدایت می گردد. میلگردهای تولید شده نهایی، مصالحی بسیار بادوام هستند که بهترین ویژگی های فیزیکی و مکانیکی را ارائه می دهند.

نقطه مقابل میلگرد نورد گرم، میلگردهای فولادی نورد سرد هستند. این دسته از مصالح، در دمای اتاق تولید می شوند. فرآیند تولید به این شرح است: ابتدا فولاد مذاب، تحت عملیات کشش و سرد شدن قرار می گیرد تا به قطر و ضخامت مورد نظر برسد؛ این فرآیندها در دمای اتاق انجام می گیرند و به همین دلیل به آنها نورد سرد گفته می شود.

در ادامه، کمی تخصصی تر درباره هر یک از این مصالح فولادی صحبت می کنیم.

نگاهی بر مهم ترین ویژگی های میلگرد فولادی نورد گرم

نورد گرم به فرآیندی اطلاق می شود که در آن، فولاد در دمایی بالاتر از نقطه تبلور مجدد، که معمولاً 926 سانتی گراد و بیشتر است، قرار می گیرد. این فولاد، شکل پذیری بهتری دارد و کاربردهای بیشتری را پشتیبانی می کند. پردازش فولاد نورد گرم، خیلی بهتر و آسان تر انجام می گیرد.

در فرآیند نورد گرم، بیلت ها یا دال فولادی (قطعه بزرگ مستطیلی)، تحت حرارت بالا قرار می گیرد و به شکل رول در می آید. سپس از یک سری غلتک های چرخان عبور می کند تا به ابعاد مورد نظر تبدیل شود. فولاد نورد گرم، در نهایت به شکل ورق فولادی، میلگردهای فولادی و یا کلاف با قطر و طول و ضخامت معین در می آید. در نهایت، به فولاد فرصت داده می شود تا خنک شده و برش داده می شود.

مهم ترین ویژگی های میلگردهای فولادی نورد گرم عبارتند از:

• تولید فولاد نورد گرم از نظر هزینه ها نسبت به فرآیند نورد سرد، گران تر تمام می شود؛ زیرا پردازش بیشتری روی میلگردها باید انجام گیرد.
• با توجه به اینکه فرآیند نورد گرم در دمای بالا انجام می گیرد، مواد مورد پردازش به راحتی شکل می گیرند.
• خنک شدن تدریجی فولاد در پایان عملیات نورد گرم، به آن اجازه می دهد تا ساختار خود را حفظ کند و تنش داخلی آن به حداقل مقدار می رسد.
• استحکام میلگرد فولادی نورد گرم بسیار قابل توجه است که آن را برای اسکلت بندی و سازه های بتنی، ریل سازی و … مناسب ساخته است.

نگاهی بر مهم ترین ویژگی های میلگرد فولادی نورد سرد

تولید میلگرد فولادی نورد سرد، مشابه با تولید به روش نورد گرم است اما یک مرحله اضافه تر دارد؛ میلگردهایی که از فرآیند نورد گرم خارج می شود، به منظور بهبود خواص مکانیکی و تنظیم ابعاد، وارد یک مرحله پردازش اضافی دیگر می شوند. این فولاد از یک سری غلتک ها عبور می کند و این کار در دمای اتاق انجام می گیرد. این نوع فولاد، گرم و چکش خوار نیست و فشار زیادی روی آن اعمال می شود.

مهم ترین ویژگی های میلگرد فولادی نورد سرد عبارتند از:

• میلگردهای فولادی نورد سرد، حدود 20 برابر بیشتر از فولاد نورد گرم، استحکام دارند. بنابراین برای شرایط عملیاتی پر تنش و پر استرس از فولاد نورد سرد استفاده می شود.
• میلگردهای نورد سرد، سطح صاف تری دارند و آثار زنگ زدگی و رسوب روی آنها دیده نمی شود.
• کیفیت میلگردهای نورد سرد، بهتر از فولاد نورد گرم است زیرا به پردازش ثانویه پس از شکل دهی نیازی ندارند.

از میلگرد فولادی نورد سرد در مواردی استفاده می شود که تنش و استرس زیادی حاکم است. تولید لوازم خانگی، سازه های هوافضا، مبلمان فلزی، نمونه ای از این کاربردها هستند.

نکات مهم برای تشخیص میلگردهای فولادی نورد گرم و سرد

تفاوت اصلی بین میلگردهای فولادی نورد گرم و سرد، دمایی است که در آن تولید می شوند. فولاد نورد گرم، بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد، تشکیل می شود؛ اما فولاد نورد سرد، در کمتر از دمای تبلور مجدد مواد، ساخته می شود.

میلگردهای فولادی نورد گرم معمولاً لبه ها و سطح ناهموار دارد که باید برای استفاده، آنها را پردازش کرد. اما فولاد نورد سرد دارای سطح براق و صاف تری است که می توان آن ها را به همان صورت که هستند، در پروژه استفاده نمود.

سختی و استحکام انواع فولاد نورد سرد، بیشتر از فولاد نورد گرم است.

به خاطر داشته باشید، روش تولید فولاد نورد گرم و سرد را نباید با گریدهای فولاد یا مشخصات فنی آنها اشتباه بگیرید. موقع خرید میلگرد فولادی یا شمش فولادی، باید برگه آنالیز و مشخصات آن را از فروشنده درخواست کنید. گرید هر فولاد، متفاوت است و می تواند در دو نوع نورد سرد و گرم موجود باشد. خرید مصالح فولادی با توجه به خصوصیات متالورژیکی آنها و کاربردهایی که مورد نظر مهندسان است، انجام می گیرد.

به علاوه، باید همواره دقت کنید که انواع میلگردهای فولادی یا سایر مصالح از جمله ورق های فولادی یا پروفیل و مقاطع، هر کدام در شرایط عملیات مختلف، متفاوت عمل می کنند. برای یک کاربرد معین باید یک گرید از فولاد را خریداری کنید. شناسایی اهداف و بررسی پروژه، بهترین کار قبل از خرید یکی از مصالح فولادی است.

جمع بندی

درک تفاوت های ساختاری و ویژگی های فیزیکی و مکانیکی انواع میلگردهای فولادی نورد گرم و سرد، به مشتریان کمک می کند تا مصالح مناسب را برای پروژه های خود خریداری کنند.

توجه به الزامات ساخت و ساز، استحکام فولاد، ویژگی های تحمل تنش و استرس، قابلیت خم پذیری و جوشکاری، هزینه ها، پردازش سطح و در دسترس بودن مصالح، از مهم ترین مواردی هستند که مهندسان باید درباره اش تحقیق کنند.

خرید میلگرد فولادی باکیفیت در حقیقت، تضمین کننده پروژه نهایی است. لذا کارشناسان ما در شرکت پردیس استیل، تمام تلاش خود را به کار می گیرند تا این مصالح را با ضمانت کیفیت و بهترین قیمت ها به مشتریان عزیز ارائه دهند. شما می توانید جهت استعلام قیمت شمش فولادی یا خرید میلگرد فولادی با این شرکت تماس بگیرید.